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PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)

     典型應用范圍:家器具(食品加工刀片,真空吸塵器元件,電風扇、電吹風殼體、咖啡器等)電器元件〔開關、電機殼、保險絲盒及計算機健盤按鍵等)、汽車工業〔散熱器格窗、車輪蓋及門窗部件等)。注塑工藝條件:干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的千燥處理是很重要的。建議在空氣中的千澡條件為120℃和6-9小時,或者150℃和2-4小時,濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥.建議條件為150℃和2.5小時。熔化溫度:250℃-275℃,建議溫度:250℃。
     模具溫度:對于未增強型的材料為40-60℃,要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑料件的彎曲。熱量的散失一定要均勻.建議其冷卻腔道的直徑為12mm.注射壓力:中等(最大到I500bar)。注射速度:應便用盡可能快的注射速度(因為PBT凝固很快)。流道和澆口:建議使用圓形澆道以增加壓力的傳遞(經驗公式:流道直徑=塑件厚度+ 1.5mm).可以使用各種形式的澆口.也可以使用熱流道,但要注愈防止材科的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8-1.0xt之間,這里t是塑件厚度.如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm.
     化學和物理特性:PBT是最堅韌的土程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學往定性、機械強度、電絕續特性和熱穩定性.這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性.PBT吸濕性很弱.非增強型PBT的張力5OMPa.玻璃添加劑型的PBT張力強度為170Mpa.玻璃添加劑過多將導致材料變脆.PBT的結品很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形的情況.對于有玻璃添加劑類型的材料.流程方向收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別.一般材料收縮率在1.5%-2.8%之間.含30%玻璃添加劑的材料收縮率在0.3-1.6%之間。熔點(225℃〕和高溫變形溫度都比PET材料要低。
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