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電鍍知識

     隨著工業化生產的不斷細分,新的工藝材料不斷涌現。在實際產品中得到應用的設計效果也是日新月異。電鍍是人們在設計中經常涉及的一種工藝形式,而電鍍效果也是大家使用時間較長,工藝較為成熟的一種效果。通過這種工業的處理,通常可以得到一些金屬色澤的效果如:高光、亞光等。電鍍就是利用電解的方式是金屬或合金沉積在工件的表面,以形成均勻、致密且結合力良好的金屬層過程,這就叫電鍍。簡單理解,是物理與化學變化的結合。電鍍一般有如下幾種用途:防腐蝕、保護裝飾、抗磨損、電性能(根據零件的要求,提供導電或絕緣性能的鍍層)。
    電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳和鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,總體厚度為0.02毫米左右,但在實際生產過程中,由于基材的原因或表面質量的問題,通常厚度會比這個值做的稍微大一些。表面突起最好控制在0.1mm/cm-0.15mm/cm,盡量沒有尖銳的邊緣。如果盲孔的設計,盲孔的厚度最好不要超過孔徑的一半,不要對孔底部的色澤做要求。
     工 要采用適合的壁厚防止變形,最好在1.5mm以上4mm以下,如果需要做的很薄的話,要在相應的位置坐加強結構來保證電鍍的變形在可控制范圍內。在設計中要考慮到電鍍工藝的要求,由于電鍍工作條件一般在60攝氏度-70攝氏度的溫度范圍內,在吊掛的條件下,結構不合理,變形的產生在所難免,所以塑件的設計要注意水口的位置,同時要有適合吊掛的位置,防止在吊掛是對有要求的表面帶來傷害。
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