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金屬及合金的結構與結晶
       金屬材料是金屬及其合金的總稱,各種金屬材料的性能,與其內部組織結構的特征有著直接的內在聯系,金屬的結構和結晶-金屬的晶體結構用X射線及電子衍射方法研究金屬結構時發現;金屬晶體靠金屬鍵結合,使金屬原子按一定次序作有規則的排列。晶體中原子規則排列的情況隨金屬種類的不同而異,一般可分為7大晶系14種,原子在空間一般呈格子狀排列,稱為結晶格子或晶格,構成晶格的最小幾何單元稱為晶胞。金屬的性質與其晶格結構有極大關系,晶格類型相同的金屬,一般在性質上也有其共性。最常見的金屬晶體有三種結構形式-體心立方晶格,體心立方晶格的晶胞是一個正立方體,在其八個頂角上和體心處,各有一個金屬原子。鉻、鉬、鎢、釩等金屬都具有這種晶格形式,具有這種晶格結構的金屬一般較硬,延展性較差,
       面心立方晶格這種晶格的晶胞也是一個正立方體,但它除在八個頂角處各有一個原子外,在立方體六個表面的中心和體心,還各有一個原子。鋁、銅、鎳、鉛等金屬都具有這種晶格形式,具有這種晶格結構的金屬,一般質地軟,延展性和塑性極好。 密排六方晶格這種晶格的晶胞是一個正六棱柱體,除12個頂角上各有一個原子外,在兩個底面的中心也各有一個原子,晶格內部還均勻分布有三個原子。鈹、鎂,鋅、鎘等金屬都具有這種晶格,這種晶格結構原子排列致密,具有與面心結構相同的性金屬元素中除極少數外,絕大多數金屬的晶體具有上述三種晶格形式。金屬的結晶過程-絕大多數金屬材料,都需經過熔煉鑄錠、軋制等工序才能想想生產上將液態金屬的凝固稱為結晶,這個過程對金屬材料內部的組織結構和性能,有著直接的影響。
       結晶的概念,金屬及合金從液體狀態向固體狀態轉變并形成晶體結構。從內部結構看,結晶就是金屬原子的集結狀態,從不規則排列過渡到按一定幾何形狀作有序排列的過程。金屬液體結晶時,由于其內部產生的結晶潛熱,補償了它向環境散失的熱量,從而使結晶過程保持溫度不變,而當結晶過程完成后,曲線又出現下降段,即固體金屬繼續冷卻,實驗表明,對同―金屬而言,其實際過冷度值與冷卻速度密切相關,冷卻速度越慢,實際結晶溫度越接近理論結晶溫度,過冷度越小,反之,冷卻速度越快,過冷度則越大,結晶的過程液態金屬的結晶過程,是由晶核的形成和成長這樣兩個同時并行的環節組成的,當液態金屬冷卻到一定溫度時,有一些金屬原子會自發聚集在一起形成規則排列的原子集團,成為結晶的核心,簡稱為晶核,一些外來的微細固態質點,也可成為晶核,這些晶核,由于不斷吸附周圍的液體而逐漸長大,同時,新的晶核也不斷產生并長大,直到各晶體彼此相連,液體金屬全部消失,結晶過程即告完成。
 

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